触摸屏ITO制程

电阻式触摸屏

电阻式触摸屏的主要两大原材料是上层的ITO膜和下层的ITO玻璃，它们占触摸屏材料成本的一半以上，电阻式触摸屏的总可见光透过率一般在80%左右。       

电阻式触摸屏主要材料规格要求

四线电阻式触摸屏定位原理

电阻式触摸屏实物图

A）电阻触摸屏ITO玻璃面的处理分为：

1.ITO玻璃区域划分

2.ITO玻璃侧ITO刻蚀

3.玻璃上印刷Spacer

4.印刷玻璃面Ag线

5.玻璃印刷绝缘胶ins-1

6.玻璃印刷绝缘胶ins-3

B）电阻触摸屏ITOFilm面的处理

C）电阻触摸玻璃与Film贴合

主要电阻式触摸屏技术介绍

电容式触摸屏

投射电容式触摸屏结构、原理

在两个不同导电基材上（或同一导电基材的正反两面），分别有平行的X导线与Y导线；导线相互垂直但却不在同一表面，每个X、Y相交处即形成一电容节点。对导电基材上的导线（驱动线driverline）供以特定振幅与频率的交流电压，另一组导线此时即形成回路以侦测电容改变量（感应线senseline）。

操作时控制器交互提供电压至其中一组导线，使每个节点上的电容耦合（coupling）造成驱动线和每一相交的感应线有微小电流；当手指接近一个或多个节点时，会吸走部份电流，进而改变了节点上的电容值。控制器交互扫描感应在线每个节点电容值改变，利用3个以上电容改变的节点来估计触动的实际位置。

投射电容式触摸屏最大的优势是触动无须直接接触、支持多点触控，面板可置于透明基材下方而得到良好的保护，触动可经由手指或特殊笔，即便是带着手套亦可以使用投射电容式面板。投射电容触摸面板的核心工艺是双面ITO玻璃多层膜制程。

双面ITO玻璃制程

电容触控面板另一种ITO制程

ITO图形形状

原则：图形之间的相互连线避免过长，连线太长，扫描电阻大，扫描时间长；通常菱形是最常见的图形形状。

3.5 菱形ITO图形的具体要求

触控面板大尺寸化对ITO镀膜质量要求更高

端电阻取决于ITO面阻抗值、pattern长度及长宽比例

ITO pattern端电阻值愈小,则电容感应讯号愈强&IC处理反应时间愈短

质量较佳的电容式触控解决方案取决于TouchIC感测及pattern设计

现阶段应用于2.8”Film-Type Sensor之ITO-Film面阻抗值约300Ω/□

内嵌式多点触控面板

所谓内嵌式多点触控面板(In-CellMulti-Touch Panel)，是指触控功能直接整合于面板生产制程中，不需校正，不必再加一层触控玻璃，从而可维持原面板的薄度仅2.2mm，相对轻薄，且光能利用率更高。具体是在先前TFTLCD 用ITO电极的基础上，再加上一层ITO作为电容触控层，这是在TFTLCD工厂现有设备制程上非常容易实现，只是由于TFT本身噪声非常高，对电容感测控制电路有干扰，使得大面积In-CellMulti-Touch Panel难度更高。

电阻/电容式触摸屏供应链